Главная / Соринки и включения
Соринки и включения в порошковом покрытии: причины и как убрать
Соринка это не химия, а логистика грязи: где-то физическое тело попало на деталь или в порошок и запеклось под плёнкой бугорком. Найдите место, где оно родилось, и перекройте именно его. Порошок чистят вибросито 150–200 мкм и продувка бункера, воздух цеха ловит наддув и халаты (до 80% сора несут люди), деталь спасает обдув перед боксом, подвесы обжигают от наростов. Готовую точку убирают шлифовкой P400 и подкраской.
Деталь вышла из камеры, а по глянцу россыпь бугорков, будто кто-то присыпал плёнку песком. Под лупой в каждом бугорке сидит тело: волокно, крупинка, чёрная точка нагара, иногда целое насекомое. Это не отталкивание и не газ, это механический сор, который сел на деталь или уже плавал в порошке, а камера его запекла. Лечится он не режимом и не обезжиркой, а разбором маршрута: откуда конкретно прилетела грязь. Мест, где она рождается, немного, и у каждого свой почерк на детали.
Сначала отделите соринку от кратера и прокола
Три похожих дефекта путают постоянно, а лечат их в разных концах цеха. Разберитесь по рельефу, прежде чем что-то менять.
| Дефект | Рельеф | Что внутри / причина |
|---|---|---|
| Включение (соринка) | Бугорок, ноготь цепляет | Постороннее тело под плёнкой, механика |
| Кратер, рыбий глаз | Провал с гладким ободком | Масло, силикон, отталкивание плёнки |
| Пиннинг, пинхол | Сквозной острый прокол | Газ из пор или воздуха, прорыв |
Простой тест: проведите ногтем поперёк дефекта. Соринка ощущается как выступ, кратер как ямка, прокол как точечная дырка. Если внутри бугорка видно тело, это точно включение, и дальше вопрос только один: где оно село. Про соседей по семейству отдельно: кратеры и рыбий глаз и пиннинг и проколы плёнки.
Паспорт соринки: где родилась, как выглядит, чем лечить
Это главная таблица статьи. По виду и распределению точек на детали она отправляет вас сразу к источнику, а не заставляет перебирать весь цех.
| Где родилась | Как выглядит на детали | Чем лечить |
|---|---|---|
| Сор в порошке, бункере | Крупинки, комочки по всей поверхности ровно | Вибросито 150–200 мкм, продувка тракта |
| Чужой порошок при смене цвета | Точки другого цвета в массе покрытия | Продувка бункера и шлангов, отдельная оснастка |
| Пыль и ворс из воздуха цеха | Волокна, ворсинки поверх плёнки | Наддув чистого воздуха, халаты, обдув |
| Грязь на детали до напыления | Точки кучно в углах, у швов, отверстий | Обдув и осмотр детали перед боксом |
| Окалина, ржавчина не смыта | Рыжие, тёмные крупинки на стали | Пескоструй или травление до чистого металла |
| Нагар с подвесов и печи | Чёрные чешуйки сверху детали | Обжиг оснастки, чистка свода печи |
| Оседание оверспрея | Матовая присыпка на кромках, снизу | Разнести детали, поток в боксе, вытяжка |
Порошок и бункер: сито и продувка тракта
Первое место рождения соринки это сам порошок. Свежий из мешка обычно чистый, а вот регенерат собирает из бокса всё подряд: пыль, ворс, спёкшиеся чешуйки со стенок циклона, насекомых, стружку. Регенерация неселективна, она тащит любой мусор нужного размера обратно в бункер. Без сита эта грязь идёт прямо в пистолет.
Рубеж тут вибросито на линии возврата. Рабочая крупность 150–200 мкм, это 75–100 mesh: оно пропускает нормальную фракцию порошка (в среднем 30–50 мкм) и задерживает всё крупнее. Хотите чище, ставьте 100–120 мкм, но такое сито забивается быстрее и его чаще чистят. Свежий и возвратный порошок мешают уже после сита, а не до.
Проверьте и срок порошка: слежавшийся или отсыревший даёт комочки, которые сито ловит не всегда. Про регенерат: просеивание и повторное использование порошка.
Воздух цеха и бокс: пыль, ворс, гигиена
Если порошок чистый, а точки есть, смотрите на воздух. До 80% летающего в цехе сора это не абстрактная пыль, а ворс с одежды, волосы и грязь, занесённая на обуви. Добавьте пыльцу и дорожную пыль, которые тянет через открытые ворота и нефильтрованную приточку. Заряженная деталь работает как магнит: всё это оседает на неё и на липкую плёнку до отверждения.
- Наддув чистого отфильтрованного воздуха в бокс: положительное давление не пускает пыль из цеха внутрь.
- Гладкая рабочая одежда вместо ворсистых свитеров и флиса, шапочка на волосы.
- Бокс отделён от участка сварки, шлифовки и деревообработки, где летит абразивная и древесная пыль.
- Пол влажная уборка, а не метла: сухая метла поднимает всё, что осело, обратно в воздух.
- Обдув детали сжатым чистым воздухом перед самым напылением, чтобы сдуть осевшую пыль.
Бокс и печь держат раздельно ещё и поэтому: пыль из зоны напыления не должна попадать в камеру, где плёнка ещё жидкая и всё к ней прилипает. Про воздухообмен: вытяжка и вентиляция камеры и чем красить стены самого бокса, чтобы он сам не пылил: покраска стен камеры.
Деталь, окалина и обезжиривание
Часть сора приезжает на самой детали: технологическая грязь, стружка в отверстиях и пазах, пыль после хранения на улице. Отдельно стоит окалина и ржавчина: если прокат не отпескоструен и не протравлен, рыжие и тёмные крупинки окислов остаются на металле и запекаются точками прямо под плёнкой. Обезжиривание их не снимает, это механика. Деталь смотрят на свету и на ощупь перед боксом, продувают отверстия и глухие карманы. Развилка простая:
- Деталь чистая, но с масляными следами и без окислов, точки кучные у пятен: дело обезжиривания, смотрите обезжиривание перед покраской.
- Деталь в окалине, ржавчине, рыжие крупинки в покрытии: одной химией не обойтись, нужен пескоструй или травление до металла.
После мойки деталь должна быть сухой и обеспыленной. Мокрая поверхность ловит пыль хуже, но и сама может дать разводы, которые под порошком читаются как вкрапления.
Подвесы, печь и оверспрей
Самая обидная соринка падает сверху. Крюк, который крашен без очистки десятки раз, обрастает слоями порошка и нагаром. В печи эти наросты греются, трескаются и осыпаются чёрными чешуйками на деталь, что висит ниже. Тот же нагар копится на своде печи и на нитях старых ТЭНов, особенно если туда попадал перекрашенный оверспрей. Признак характерный: точки чёрные и лежат сверху детали, не снизу.
Чистый крюк это не про эстетику. Обросший подвес и мусор роняет, и заземление теряет, деталь начинает недокрашиваться в углах. Одна операция закрывает два дефекта сразу.
практика цехов порошковой покраски
Оснастку обжигают в печи без деталей до отслоения наростов или чистят механически. Про сами подвесы и контакт: оснастка, подвесы и заземление. Последний источник это оверспрей: облако порошка от соседней детали оседает на кромки и низ матовой присыпкой. Разносят детали по развеске и не сыплют лишнего.
Ремонт готовой детали
Соринку уже запекло, что делать с деталью. Всё зависит от того, сколько их и где сидит тело.
- Одиночный бугорок с телом поверх плёнки: аккуратно сошлифовать шкуркой P400–P600 заподлицо, обеспылить, подкрасить локально из баллона в тон или задуть порошком и допечь.
- Много точек, но сор поверх: зашкурить всю поверхность мелким абразивом, обеспылить, нанести второй слой порошка целиком и отполимеризовать.
- Сор глубоко под плёнкой, покрытие вздулось вокруг: локально не спасти, зашкурить до сцепления и перекрасить, иначе бугорок вылезет снова.
Чего нельзя: просто ковырнуть точку и оставить. Останется проплешина до металла, которая начнёт ржаветь под плёнкой. Любое место, где сняли покрытие, закрывают заново краской, а толщину контролируют, чтобы подкрас не дал наплыв: толщина покрытия и число слоёв.