КАМЕРА·ПОЛИМЕР спецификации ↗

Главная / Кратеры и рыбий глаз

Кратеры и рыбий глаз на порошковом покрытии: откуда берутся и как убрать

Короткий ответ

Рыбий глаз и кратеры это отталкивание плёнки от точки с низким поверхностным натяжением: силикон, масло, конденсат. Разбирайте по источнику. Масло и силикон на металле ловит обезжиривание. Масляный туман и конденсат из компрессора ловит маслоотделитель плюс осушитель (масло ниже 10 ppm, точка росы до +3 °C). Силиконовый аэрозоль по воздуху ловит вытяжка. Газ из пор литья ловит дегазация при 180–200 °C.

Деталь обезжирена, порошок лёг ровно, а после камеры по глянцу россыпь круглых провалов с гладким ободком, будто кто-то ткнул пальцем в мокрую краску. Смена порошка не спасает, повторное обезжиривание тоже. Причина почти всегда одна из пяти: масло на детали, силикон на детали, масляный туман из компрессора, силикон, прилетевший по воздуху, или газ и влага из самого металла. У каждого источника свой рубеж обороны, и лечить надо тот, что пропустил.

Макро рыбьего глаза на порошковом покрытии: круглый провал с гладким ободком
fig.01 — рыбий глаз: плёнка сбежала с точки загрязнения, в центре виден голый металл

01 / что этоРыбий глаз и кратер: один механизм отталкивания

Рыбий глаз (fisheye) и кратер это одно семейство дефектов. Порошок в камере сначала плавится в жидкую плёнку, и пока она жидкая, ей управляет поверхностное натяжение. Если на металле есть точка с натяжением сильно ниже, чем у краски, плёнка сбегает с неё в стороны. Остаётся круглый провал с приподнятым ободком, в центре часто голый металл. Это и есть глаз.

Точку низкого натяжения создают силикон и масло. Силикон растекается в тончайшую почти невидимую плёнку и роняет натяжение резко. Поэтому крохотного пятна хватает на десяток дефектов, а глазом на подготовленной детали его не увидеть. Отличие кратера от глаза чисто визуальное: у кратера дно шире и жирнее, у глаза чётче ободок. Механизм тот же, отталкивание.

Почему второй слой поверх рыбьего глаза не помогает?
Загрязнение осталось на металле под первым слоем и продолжает отталкивать краску. Пока источник не убран растворителем и лёгкой зашкуркой, глаз вылезет ровно на том же месте. Разбор всех дефектов поверхности: атлас дефектов поверхности.

02 / диагностикаРыбий глаз против газового пинхола

Первым делом отделите отталкивание от газовыделения, потому что лечатся они разными рубежами. Смотрят на форму дефекта и на его распределение по детали.

ПризнакЧто говорит
Круглый провал с гладким ободкомСиликон или масло, отталкивание
Сквозной острый проколГаз из пор литья, дегазация
Кучно у пятен и потёковМасло или отпечатки на детали
Ровная сыпь по всей деталиМасляный туман или силикон из воздуха
Только на литье и по кромкамГазовыделение, нужен обжиг

Если деталь стальная и не литая, а проколы сквозные, это всё равно чаще масло, а не газ: у проката пор нет. Про газовый механизм отдельно: дегазация литья и обжиг и полимеризация алюминия и литья.

03 / детальЗагрязнение детали: масло, силикон, отпечатки

Первый рубеж это подготовка самой детали. Сюда попадают технические масла со штамповки и резки, консервационная смазка, антипригарные и монтажные аэрозоли, а ещё отпечатки пальцев. След от руки с кремом это готовый рыбий глаз, потому что в кремах бывает силикон.

Обезжиривание снимает масло и обычную грязь. Силикон коварнее: тряпку с растворителем надо часто менять, иначе вы не смываете плёнку, а размазываете её тоньше по всей детали и делаете хуже. Правило одно: чистая сторона тряпки на каждый проход, растворитель свежий. После подготовки деталь берут только в нитриловых перчатках, руками за чистую поверхность не хватаются.

Отдельно про WD-40 и любые силиконовые спреи: их не должно быть в зоне подготовки и покраски вообще. Один пшик рядом заражает воздух и все детали на часы вперёд. Про саму подготовку металла: пескоструй или химия и сушка после мойки.

Чем отмыть силикон с детали перед повторной покраской?
Свежий растворитель для обезжиривания, тряпку менять на каждый проход, движения в одну сторону, не по кругу. Сильно заражённую деталь сначала отполимеризовать, зашкурить проблемные места и отмыть заново. Одной протиркой размазанный по поверхности силикон не снять.

04 / воздухКомпрессорный воздух: конденсат и масляный туман

Второй рубеж это воздух, которым вы распыляете порошок. Поршневой компрессор со временем гонит в линию масляный туман через изношенные кольца, плюс на охлаждении воздуха выпадает конденсат. Всё это летит из пистолета прямо на деталь тонкой равномерной сыпью, и вы получаете рыбий глаз по всей поверхности сразу.

Проверка занимает минуту. Отсоедините порошковый шланг, направьте пистолет на чистую полированную панель и пшикните одним воздухом без порошка. Масло даст мутный след или капли на металле, чистый воздух не оставит ничего. Если след есть, дефект от воздуха, а деталь тут ни при чём.

Тест воздуха: пистолет пшикает чистым воздухом на полированную панель, на линии влагоотделитель
fig.02 — тест на масло: пшик воздухом на чистую панель без порошка сразу показывает туман и капли

Собирают линию по порядку: ресивер, потом маслоотделитель (коалесцентный фильтр), потом осушитель. Маслоотделитель обязательно ДО осушителя: масло убивает десикант, как плёнка убивает губку, десикант перестаёт брать влагу. Помогает и длина трубы: медная или чугунная магистраль от 7,5 м охлаждает воздух, часть влаги выпадает и сливается через отстойник ещё до фильтров.

05 / нормыНормы чистоты воздуха ISO 8573-1 и фильтры

Чтобы не гадать, есть цифры. Для порошковой покраски ориентируются на ISO 8573-1: масло класс 1 (не более 0,01 мг/м³), влага класс 4 (точка росы под давлением не выше +3 °C), твёрдые частицы класс 2 (до 1 мкм). На практике это связка фильтров и осушителя.

Параметр воздухаНорма / чем достигается
Маслоне более 10 ppm коалесцентным фильтром, тонкий фильтр до 0,01 ppm
Точка росы (влага)не выше +3 °C; десикант тянет до -40 °C
Частицыфинишный фильтр до 0,1 мкм
Смена фильтр-элементараз в 3 месяца при интенсивной работе
Слив конденсатаежедневно из ресивера и отстойников

Элемент коалесцентного фильтра меняют по календарю, а не по виду: забитый маслом фильтр внешне выглядит нормально, но уже пропускает туман. Раз в 3 месяца при плотной загрузке это разумный минимум. Конденсат сливают каждый день, иначе он копится и в какой-то момент проскакивает в линию залпом.

06 / окружениеСиликон по воздуху и роль вытяжки

Бывает, что и деталь чистая, и воздух в пистолете сухой, а рыбий глаз всё равно есть ровным слоем. Тогда виновато окружение. Силиконовый аэрозоль летуч: в одном разборе антипригарный спрей распыляли за 6 м от открытых ворот, туман дрейфовал через цех и садился на детали в зоне покраски. Достаточно, чтобы кто-то рядом побрызгал смазкой или полиролью.

Здесь работает третий рубеж, вытяжка. Она уносит из зоны напыления и из камеры силиконовый туман и пары растворителя от недосушенной мойки, которые иначе осядут на плёнку в начале нагрева. В начале цикла держат вытяжку на 5–10 мин, пока плёнка ещё жидкая и летучка может уйти. Про это подробно: вытяжка и вентиляция камеры.

Вытяжной вентилятор уносит пары и туман из камеры полимеризации, деталь висит чистая
fig.03 — вытяжка в начале цикла уносит пары растворителя и силиконовый туман, пока плёнка ещё жидкая

Зону подготовки и покраску держат отдельно от участков, где брызгают аэрозолями и полируют. Портативный фильтр или подпор чистого воздуха в зону напыления снимает большую часть летящего силикона. Само масло на металле вытяжка не уберёт, это дело обезжиривания.

07 / литьёГаз из пор и влага: рубеж режима камеры

Последний источник это сам металл. Литой алюминий, чугун, цинковое литьё и горячий цинк пористые: в порах сидит воздух, влага и смазка пресс-формы. При нагреве газ расширяется и прорывается сквозь ещё жидкую плёнку, оставляя сквозной пинхол или кратер с рваным краем. Это не отталкивание, а газовыделение, и обезжириванием оно не лечится.

Рубеж тут режим камеры. Голую деталь обжигают без порошка при 180–200 °C на 30–45 мин, газ выходит заранее, потом деталь остужают и красят. Влага из недосушенной мойки лечится тем же нагревом и вытяжкой на старте. Полный разбор: дегазация литья и обжиг.

Быстрый маршрут диагностики
Сначала пшикните воздухом на чистую панель: есть масло, чините воздух. Нет масла, но дефект по всей детали ровно, ищите силикон в цехе и включайте вытяжку. Дефект кучный у пятен, это масло или отпечатки на детали, перемывайте свежим растворителем. Только литьё и кромки, это газ, обжигайте деталь.

08 / таблицаИсточник дефекта → чем ловится → рубеж

Сводка по всем источникам. Колонка «рубеж» показывает, где именно решается проблема, чтобы не чинить не то.

ИсточникКак выглядитЧем ловится / рубеж
Масло, смазка на деталиКратеры кучно у пятенОбезжиривание / подготовка
Силикон на детали, отпечаткиКруглые глаза у следов рукСвежий растворитель, нитриловые перчатки
Масляный туман компрессораРовная сыпь по деталиМаслоотделитель 10 ppm / воздух
Конденсат в воздухеСыпь, глаза во влажный деньОсушитель, точка росы +3 °C / воздух
Силикон по воздуху цехаРовная сыпь, деталь чистаяВытяжка, изоляция зоны / окружение
Газ из пор литьяСквозные пинхолы на литьеОбжиг 180–200 °C / режим
Влага из недосушенной мойкиПузыри и глаза при стартеСушка плюс вытяжка / режим

Дефект один по виду, а причин пять, и каждая своя. Пробегитесь по рубежам по порядку: деталь, воздух, окружение, режим. Тест воздуха на чистой панели отсекает половину случаев за минуту, дальше остаётся сузить до конкретного источника и чинить именно его.