КАМЕРА·ПОЛИМЕР спецификации ↗

Главная / Что красят

Порошковая покраска водосточных систем и желобов: почему облезает оцинковка и когда красить, а когда менять

Главное

Водосток делают из тонкой оцинкованной стали 0,5–0,7 мм с электроцинком 5–20 мкм. Порошок держится на нём только после снятия пассивного слоя цинка: обезжиривание, фосфатирование или свипинг, грунт для цинка. Голый порошок по свежей оцинковке облезает за сезон. Заводское полимерное покрытие водостока тонкое, 20–30 мкм, и стирается песком и льдом на кромках, поэтому порошок 80–120 мкм его перекрывает надолго. Красят в цвет кровли, чаще RAL 8017 или RAL 7024. Перекрашивать старую водосточку стоит, пока металл цел, если проржавел, дешевле новая.

Заводской водосток в графите отходил четыре зимы, а на изгибах и на кромке воронки полимер стёрся до цинка: там, где по желобу сползает снег с песком и льдом, тонкая плёнка 20–30 мкм не выживает. Металл под ней был цел, менять весь комплект жалко. Хозяин снял желоба, отдал на порошок в RAL 7024 под цвет кровли, и вопрос закрылся на десятилетия. Но если бы желоба просто обезжирили и покрасили как обычную сталь, через сезон краска сошла бы чешуйками. Оцинкованный водосток это не сталь: у него своя главная засада, и она в химии цинка.

Водосточный жёлоб и труба после порошковой покраски в цвет кровли, графитовый серый RAL 7024
fig.01 — водосток после порошка в RAL 7024 под графитовую кровлю: слой 80–120 мкм держит абразив от снега и песка дольше заводского полиэстера

Почему заводское покрытие водостока стирается

Металлический водосток с завода идёт из оцинкованной стали 0,5–0,7 мм с двусторонним полимером. Дешёвый вариант это полиэстер толщиной всего 0,02–0,03 мм (то есть 20–30 мкм). Подороже идёт пурал на полиуретане с акрилом и полиамидом, он стойче к механике, но всё равно тонкий.

Проблема не в качестве полимера, а в условиях работы желоба. Вода течёт постоянно, вместе с ней песок и мелкий мусор с крыши. Зимой в желобе намерзает лёд, сползающий снег скребёт кромку. Тонкая заводская плёнка на изгибах, на бортах и у воронок стирается первой. Полиэстер сдаётся за 4–6 сезонов, пурал держится дольше, но и он на самых нагруженных местах царапается до цинка.

Порошок кладут слоем 80–120 мкм, вчетверо толще заводского полиэстера. Абразивный износ он держит куда дольше, к тому же ложится сплошным слоем без тонких кромок. Поэтому перекрас порошком это не косметика, а замена тонкого покрытия на толстое и стойкое.

Почему порошок отслаивается от оцинковки

Тут главная техническая ловушка темы. Оцинкованный водосток красят тем же порошком, что и сталь, а результат другой: на стали держится намертво, на цинке облезает пластами. Механизм отслоения ровно в цинке, и работают две причины.

Первая это пассивный слой. Поверхность цинка на воздухе покрывается оксидом ZnO и гидроксидом Zn(OH)2, а свежий заводской лист вдобавок несёт хроматную или масляную пассивацию для защиты при хранении. Этот слой химически инертный и гладкий. Порошок садится на него как краска на промасленное стекло: подсох, но не прилип. Без снятия плёнки сцепления нет физически, покрытие сходит лоскутами.

Вторая причина это газ. Цинк при цинковании насыщается газом и имеет микропоры. При нагреве камеры до 160–200 °C порошок плавится в жидкую плёнку, и в этот же момент из цинка выходит парогазовая смесь. Газ пробивает плёнку, оставляет наколы и поры без сцепления. На тонком электроцинке водостока 5–20 мкм газа мало, поры лезут редко. На горячем цинке 40–120 мкм газ становится главной бедой. Общий механизм слабого сцепления разобран в статье про низкую адгезию и в материале про отслаивание краски.

Цинк не ржавеет, и это же его подводит под краской: инертная поверхность не даёт порошку за что зацепиться. Пока не сделаешь её химически активной, любой порошок отойдёт.

практика подготовки оцинковки

Как готовить тонкую оцинковку водостока

Подготовка решает всё. Пропуск любого шага возвращает отслоение. Порядок такой: обезжирить, снять пассивную плёнку, придать активность и шероховатость, загрунтовать.

  • Обезжиривание щёлочью: NaOH 2–5 г/л, температура 50–70 °C, выдержка 3–10 минут, потом промывка. Снимает заводское масло и следы рук.
  • Снятие пассивной плёнки и белой ржавчины: цинк-фосфатирование при pH 2,8–3,2, 20–55 °C, 2–8 минут, масса слоя фосфата 0,3–1,0 г/м². Фосфатный слой даёт химическое сцепление вместо чисто механического.
  • Без химии: лёгкий свипинг абразивом, снимающий 2–4 мкм цинка, или зачистка наждаком P180–P240. Только мягко, чтобы не пробить тонкий слой до стали.
  • Промывка деионизированной водой с проводимостью ≤30–50 мкСм/см, минимум 2 ступени после химии, иначе соли дадут подпленочную коррозию.
  • Адгезионный грунт для цинка на эпоксиде: он цепляется за цинк лучше декоративного финиша и служит мостиком под цвет.
Главная ошибка на тонком водостоке
Оцинкованный желоб пытаются готовить как сталь: полноценным пескоструем под давлением. Абразив пробивает электроцинк 5–20 мкм насквозь, оголяет тонкую сталь 0,5 мм, и вместо оцинковки под краской оказывается голый металл, который ржавеет из-под покрытия. Давление держат не выше 0,4–0,5 МПа, а лучше лёгкий свипинг или химия. Подробнее в статье про обезжиривание.

Режим полимеризации и когда нужна дегазация

Порошок на водостоке полимеризуют по типу краски. Полиэфирный финиш при 180–200 °C по металлу за 10–20 минут. Эпоксидный грунт под него кладут при 160–180 °C, на 5–10 °C ниже финиша, чтобы верхний слой не пережечь при своей полимеризации. Двухслойная схема даёт суммарную толщину 100–160 мкм и заметно дольше держится на проблемной оцинковке. Точные режимы в статье про температуру и время.

Дегазация выгоняет газ из цинка до покраски: лист держат в камере без порошка при температуре выше будущей полимеризации, газ выходит через открытую поверхность. Тонкому электроцинку водостока 5–20 мкм дегазация чаще не нужна. Если после пробной покраски полезли поры и наколы, прогревают при 200–220 °C за 15–25 минут, остужают и красят. Горячий цинк от 40 мкм дегазируют всегда, режим на 15–20 °C выше рабочего. Механизм газовыделения в статье про ступенчатый нагрев.

Тонкий лист ведёт от нагрева
Желоб из оцинковки 0,5–0,7 мм при нагреве до 180 °C расширяется быстро. Если греть резко или с одной стороны, металл выгибает волной, длинный желоб перекашивает. Помогает плавный разгон за 10–15 минут и равномерный обдув. Гнутый профиль желоба ведёт меньше плоского листа: борта работают рёбрами жёсткости. Про неравномерный нагрев есть отдельная статья, про длинномер материал про негабарит.

Перекрасить старую водосточку или купить новую

Развилка простая, но решается не на глаз, а по состоянию металла. Заводская водосточка в цвете RAL стоит от 56–83 руб за элемент, комплект на дом набегает в десятки тысяч. Порошковый перекрас имеет смысл, когда он дешевле нового комплекта и даёт слой стойче.

Ситуация с металломЧто выгоднее
Цинк цел, стёрлось только заводское покрытиеперекрас порошком: дешевле нового, слой толще
Царапины до цинка, лёгкая белая ржавчинаперекрас после свипинга и грунта
Сквозная коррозия, дыры, ржавчина из-под цинкановая система: красить нечего
Нужен цвет или размер, которого нет в заводской линейкесамодельный желоб под порошок

Отдельный частый случай это самодельные желоба. Заводская линейка идёт в 4–6 ходовых цветах и стандартных размерах. Если кровля нестандартного оттенка или нужен профиль под конкретный скат, желоба гнут из оцинкованного листа сами и красят под кровлю. Тут порошок единственный способ получить нужный RAL: заводского цвета для самоделки нет в принципе.

Крупный план окрашенной порошком оцинкованной водосточной трубы, ровное матовое покрытие в цвет кровли
fig.02 — окрашенная порошком оцинкованная труба вблизи: ровный слой без пор после свипинга, грунта и полимеризации

Цвет под кровлю и в какой RAL красят

Порошком водосток красят в любой RAL, и это его преимущество над заводской системой с фиксированной палитрой. Под кровлю чаще берут RAL 8017 коричневый шоколад под коричневую черепицу, RAL 7024 графитовый серый под серую и графитовую кровлю, RAL 9005 чёрный, RAL 6005 зелёный. Задача обычно в том, чтобы желоб слился с кровлей или с подшивкой карниза, а не торчал контрастом.

Уровень блеска подбирают под кровлю: матовая черепица просит матовый или полуматовый порошок, глянцевый металл кровли терпит глянец на водостоке. Про подбор оттенка и блеска есть отдельная статья. Для наружного водостока берут атмосферостойкий полиэфир: он держит ультрафиолет и не выгорает под солнцем годами, чего от дешёвого интерьерного порошка ждать нельзя.

Частые вопросы

Держится ли порошок на оцинкованном водостоке без грунта?
На хорошо подготовленной выдержанной оцинковке финиш иногда держится и без грунта. На свежей блестящей оцинковке грунт для цинка почти обязателен: голый финиш сходит с пассивной плёнки. Грунт плюс финиш это 2 полимеризации, зато покрытие живёт в разы дольше и терпит воду с песком.
Сколько стоит покрасить водосток порошком за погонный метр или комплект?
Цена зависит от площади и цвета, а не от метража: считают по площади поверхности желобов и труб. Двухслойка грунт плюс финиш дороже одного слоя, но именно она держится на цинке. Ориентир по расчёту услуги в отдельной статье. Комплект на дом обычно дешевле нового заводского, если металл цел.
Можно ли покрасить водосток, не снимая с крыши?
Порошком нельзя. Полимеризация идёт при 180–200 °C в камере, на месте такую температуру дать нечем, а без запекания порошок не превратится в плёнку. Водосток снимают, красят в камере, ставят обратно. На месте красят только жидкими составами, но они на цинке живут меньше.
Что делать, если после покраски вылезли пузыри и поры?
Это газ из цинка пробил плёнку. Лечится дегазацией: следующую партию прогревают при 200–220 °C за 15–25 минут без порошка, остужают, потом красят. На тонком электроцинке 5–20 мкм такое бывает редко, чаще виновата плохая подготовка, а не газ.
Порошок или заводской пурал: что дольше проживёт на водостоке?
Порошок 80–120 мкм толще заводского пурала и полиэстера 20–30 мкм, поэтому механический износ от песка и льда держит дольше. По ультрафиолету качественный полиэфир не уступает. При правильной подготовке цинка порошок даёт 20–30 лет против заявленных 10–15 у заводского полиэстера.