Главная / Экология и отходы
Утилизация отходов порошковой краски и экология покрасочного цеха
Без рекуперации в отход уходит 35–40% порошка, с циклоном полезный съём поднимается до 95–98%. Собранный порошок возвращают в напыление, но в смеси: доля рекуперата 20–30% к свежему. Смешанные цвета и просроченный порошок в оборот не идут. Затвердевший отход, просыпь и забитые фильтры это 4 класс опасности: не в бытовой мусор, а по паспорту отхода лицензированной организации. Стоки от подготовки нейтрализуют до pH 6,5–8,5. Плюс порошка против жидкой краски: ноль растворителей и ЛОС.
С каждого килограмма порошка без рекуперации на деталь садится 600–650 г, остальные 350–400 г оседают на пол, стены кабины и уходят в вытяжку. На объёме 1 т порошка в месяц это 350–400 кг в мусор, по деньгам при цене 300–500 руб/кг набегает 100–200 тыс в год на ветер. Циклон-рекуператор ловит просыпь, возвращает её в бункер и поднимает съём почти вдвое. Разберём, что делать с собранным порошком, куда девать то, что вернуть нельзя, и как оформить отход без штрафа от природнадзора.
01 / рекуператКуда девать просыпь и порошок из циклона
Часть порошка летит мимо детали, это перепыл. Без рекуперации он оседает на полу и стенках, а вытяжка тянет его на фильтр. С рекуперацией запылённый воздух идёт в циклон: поток закручивается, тяжёлые частицы по спирали ссыпаются вниз в бункер, очищенный воздух уходит через фильтр наверх. Собранный порошок это рекуперат, он не мусор, а материал для повторного напыления.
Просыпь просеивают через сито 100–150 мкм от комков и мусора и подмешивают к свежему порошку. Чистым рекуперат не льют: частицы уже прошли через сопло, потеряли заряд и сыпучесть. Рабочая пропорция 20–30% рекуперата к 70–80% свежего. При такой смеси покрытие держит ровность, а расход свежего порошка падает.
Что будет, если напылять чистым рекуператом без свежего порошка?
02 / потериСколько порошка теряется и что даёт рекуперация
Съём порошка прямо бьёт по себестоимости. Без рекуперации коэффициент переноса (сколько садится на деталь от распылённого) держится на 60–65%. Остальные 35–40% уходят в осадок и вытяжку, собрать их вручную с пола нереально, годится только в отход.
Циклон меняет баланс. Возврат просыпи в бункер поднимает съём до 95–98%, потери падают до 2–5%. Из тонны порошка теряется 20–50 кг вместо 350–400 кг. На частой смене цвета выгода меньше (порошок в циклоне мешается по цветам), на крупной однотонной серии циклон окупается за 6–12 месяцев.
| Показатель | Без рекуперации | С циклоном |
|---|---|---|
| Съём на деталь | 60–65% | 95–98% |
| Безвозвратные потери | 35–40% | 2–5% |
| Потери с 1 т порошка | 350–400 кг | 20–50 кг |
| Доля рекуперата в смеси | — | 20–30% |
| Окупаемость циклона | — | 6–12 мес |
При каком объёме порошка рекуперация окупается?
03 / бракПочему смешанные цвета и просрочку не вернуть
Не всякий порошок годится назад в бункер. Есть два вида, которые сразу в отход, без вариантов возврата.
Первый это смешанные цвета. Если в циклоне или на полу собрался порошок разных RAL, оттенок при напылении получится грязный и непредсказуемый. Повторить цвет по каталогу нельзя, попадания в нужный RAL не будет, деталь придётся перекрашивать заново. Поэтому при смене цвета циклон и кабину чистят дочиста, а остатки старого цвета уводят в отход, не мешая с новым.
Второй это просроченный порошок. Срок годности порошковой краски 12–24 месяца в закрытой таре при 15–25 °C и влажности ниже 60%. После срока порошок теряет сыпучесть, комкуется, хуже заряжается на пистолете. Покрытие идёт кратерами, непроплавами и наплывами. Такой порошок в напыление не пускают, он уходит на утилизацию как отход 4 класса.
04 / классКласс опасности отхода и паспорт
Затвердевший отход порошковой краски, невозвратная просыпь, смешанные и просроченные порошки относят к 4 классу опасности, малоопасные отходы. У них есть код по федеральному классификатору отходов (ФККО). Это значит одно: выбрасывать их в бытовой контейнер во дворе или на общую свалку нельзя.
На каждый вид отхода оформляют паспорт отхода 4 класса. Паспорт делают один раз, в нём код ФККО, состав и класс. Дальше отход копят в закрытой промаркированной таре и сдают по договору организации с лицензией. На вывоз выдают акт, он и есть подтверждение законной утилизации.
Порошок проще жидкой краски: нет растворителей, поэтому нет отхода 3 класса в виде отработанного растворителя и ветоши. Основная масса отхода цеха это твёрдая пыль, копится медленно. Штраф за работу без паспорта и договора для юрлиц идёт от 100 тыс рублей, оформление дешевле в разы.
Отход порошка это точно 4 класс, а не 3 или 5?
05 / фильтрыЧто с фильтрами, картриджами и тарой
Не только сам порошок идёт в отход. Расходники кабины и вытяжки набирают порошок и тоже становятся отходом.
Фильтр-картриджи и маты кабины забиваются порошком за 1500–3000 часов. Признак замены это падение тяги вытяжки: воздух хуже проходит, порошок висит в кабине вместо ухода на фильтр. Отработанный картридж с осевшим порошком это отход 4 класса, его копят и сдают вместе с остальным порошковым отходом.
Пустая тара из-под порошка с остатками краски на стенках тоже не улетает в обычный мусор без чистки. Если налипло больше пары процентов, тару относят к отходу. Вычищенную тару сдают в переработку картона и пластика отдельным потоком.
Как часто менять фильтр в кабине напыления?
06 / стокиСтоки от подготовки и их нейтрализация
Перед напылением металл моют и обезжиривают, часто фосфатируют. Отработанные растворы это отдельный отход, и он опаснее сухого порошка. У свежего обезжиривателя pH бывает щелочной 11–12, у кислотного фосфата 2–3. В стоках цинк, фосфаты, следы масел и грязи с деталей. Лить такое в канализацию напрямую нельзя.
Отработку нейтрализуют: кислые стоки гасят щёлочью, щелочные кислотой, доводят pH до 6,5–8,5. Выпавший шлам (гидроксиды металлов и фосфаты) отделяют отстаиванием или на фильтр-прессе. Осветлённую воду при допустимом составе сбрасывают в канализацию, шлам сдают как отход. На малом цехе проще копить отработку в герметичной ёмкости и вывозить по договору.
07 / экологияПорошок против жидкой краски по выбросам
Главный экологический плюс порошка это отсутствие растворителей. В порошковой краске нет уайт-спирита, ксилола, толуола и прочих летучих органических соединений. При напылении в воздух не идут пары растворителя, а значит нет выброса ЛОС в атмосферу и нет паров, которыми дышит оператор.
У жидкой краски на растворителе выброс ЛОС достигает 400–700 г на литр состава, и эти пары уходят и при напылении, и при сушке. Цеху с жидкой краской нужна рекуперация паров или дожигание, это отдельное дорогое оборудование и отдельная отчётность по выбросам. У порошка этой статьи расходов нет: единственный выброс это пыль, которую ловит фильтр кабины, а перепыл возвращается в оборот вместо сброса.
По твёрдому отходу порошок тоже выигрывает за счёт рекуперации: при возврате 95–98% в отход уходит только 2–5%, тогда как у жидкой краски перепыл и промывочный растворитель не вернуть. Меньше выброс, меньше отход, меньше отчётности перед природнадзором.
Экология цеха начинается не с отчёта, а с рекуператора и правильной тары под отход. Циклон возвращает деньги в порошке, паспорт отхода закрывает вопрос с надзором, нейтрализация стоков снимает риск по канализации. Три узла, и цех работает чисто.
