КАМЕРА·ПОЛИМЕР спецификации ↗

Главная / Каркас и сварка

Сварка каркаса камеры из профильной трубы

Короткий ответ

Несущий каркас варят из профтрубы 40×40 мм со стенкой 2 мм, второстепенную обрешётку из 25×25 мм. Шаг стоек 500–600 мм под плиту минваты и лист обшивки. Сталь при нагреве до 200 °C удлиняется на 1,2 мм/м, поэтому внутреннюю обшивку крепят не жёстко, с зазорами 3–5 мм. Порядок: кондуктор, прихватки, проверка диагоналей, сплошной шов вразбежку.

Каркас, сваренный сплошным швом от угла к углу, после первого прогрева до 200 °C уводит на 3–4 мм по диагонали. Дверь перестаёт садиться в проём, по периметру появляется щель, тепло уходит. Чтобы этого не случилось, порядок сварки и геометрия узлов важнее, чем марка электрода. Ниже разбор по узлам: какое сечение куда, с каким шагом ставить стойки, как заложить компенсацию расширения и в какой последовательности собирать.

Сварной каркас камеры полимеризации из профильной трубы 40×40 со стойками под обшивку
fig.01 — несущий каркас из профтрубы 40×40: угловые стойки, верхняя и нижняя обвязка, промежуточные ригели под лист

01 / сечениеПрофтруба: 40×40 на несущее, 25×25 на второе

Каркас делят на два уровня. Угловые стойки, верхняя и нижняя обвязка, стойки дверного проёма образуют несущий контур, он держит вес обшивки, утеплителя и двери. Сюда идёт профтруба 40×40 мм со стенкой 2 мм. Промежуточные ригели и обрешётка, к которым крепится только лист, не несут нагрузки, поэтому их варят из 25×25 мм или 20×20 мм. Так каркас не превращается в перетяжелённую конструкцию, но нигде не проседает.

Стенка 1,5 мм при том же сечении 40×40 ведёт себя иначе: на пролёте двери такая труба играет под собственным весом и тем более при нагреве. Разница по цене небольшая, по жёсткости заметная, поэтому на несущем контуре стенку тоньше 2 мм не берут.

Можно ли весь каркас сварить из 40×40?
Можно, но лишний вес и цена. Второстепенная обрешётка под лист держит только сам лист, ей достаточно 25×25 мм. 40×40 оставляют на контур, который несёт дверь и утеплитель.
Какую стенку трубы выбрать?
На несущее берут 2 мм, на второстепенное 1,5 мм. Труба 40×40×1,5 на пролёте двери играет, а 40×40×2 держит геометрию и при нагреве до 200 °C.

02 / шагШаг стоек под обшивку и минвату

Шаг стоек не берут наугад, его привязывают к ширине плиты утеплителя. Базальтовая вата идёт плитами 600 мм, поэтому промежуточные стойки и ригели ставят с шагом 500–600 мм. Плита встаёт враспор между стойками без подрезки, а лист обшивки 0,5 мм на таком пролёте не бухтит и не гуляет от температуры. Если шаг растянуть до 800–900 мм, лист начинает волноваться, а вату приходится резать и стыковать, появляются мостики холода.

По высоте камеры 1,8 м хватает двух ригелей, делящих стену на три пояса примерно по 600 мм. По длине стены 3 м ставят четыре промежуточные стойки. Такая обрешётка даёт под каждую плиту замкнутую ячейку и опору для листа по всем краям.

ЭлементСечениеШаг / размер
Угловые стойкиПрофтруба 40×40×2по углам
Обвязка верх/низ40×40×2по периметру
Промежуточные стойки25×25 / 40×40500–600 мм
Ригели под лист25×25×1,52 шт по высоте
Плита минватыбазальт600 мм враспор
Почему шаг именно 600 мм?
Под стандартную плиту базальтовой ваты шириной 600 мм. Она встаёт между стойками без подрезки, ячейка получается замкнутой, мостиков холода нет.

03 / расширениеТепловое расширение и компенсация

Сталь при нагреве расширяется, и в камере на 200 °C это не абстракция. Коэффициент линейного расширения стали около 0,000012 на градус. Нагрев на 180 °C от комнатной температуры даёт удлинение примерно 1,2 мм на каждый метр, то есть на стене 3 м набегает около 3,6 мм. Каркас из профтрубы это переживает без вопросов, а вот тонкий лист обшивки, прикрученный жёстко по всем краям, при нагреве упирается и выпучивается волной.

Решение простое: внутреннюю обшивку крепят не наглухо. Саморезы ставят с зазором 3–5 мм в стыках листов и через овальные отверстия, чтобы лист мог двигаться. По той же причине внутренний лист не варят к каркасу сплошным швом, он должен скользить, а не работать вместе с трубой. Наружная обшивка нагревается слабее, но зазор в стыках 2–3 мм тоже закладывают.

Частая ошибка
Внутренний лист прикрутили насквозь по всему периметру без зазоров. После первого прогрева он вздулся пузырём в центре и остался таким навсегда: сталь удлинилась, а деться ей было некуда.
На сколько удлиняется каркас при нагреве?
Около 1,2 мм на метр при нагреве до 200 °C. На стене 3 м это 3,6 мм. Сама труба это держит, компенсация нужна для тонкой обшивки.
Как крепить обшивку с учётом расширения?
Саморезами через овальные отверстия, с зазором 3–5 мм в стыках. Внутренний лист не варят к каркасу сплошняком, он должен скользить при нагреве.

04 / дверьУзел двери и петель

Дверь остаётся самым слабым местом по геометрии и по теплопотерям, поэтому её узел варят отдельно и точно. Коробку проёма и рамку двери делают из той же профтрубы 40×40 мм замкнутым контуром. Рамку двери собирают на кондукторе, проверяют диагонали до вваривания и только ровную рамку вставляют в проём. Зазор между дверью и коробкой держат 3–4 мм по всему периметру под уплотнитель.

Петли не приваривают к тонкой обшивке или к пустой стенке трубы. Под каждую петлю варят закладную площадку из полосы 4–5 мм или усиливают участок трубы. Петель ставят не меньше трёх на дверь высотой 1,8 м, потому что дверь с утеплителем тяжёлая, а две петли со временем провиснут. Берут усиленные гаражные или регулируемые: регулировка позволяет добрать провис после сотни циклов открывания.

Узел дверной коробки камеры из профтрубы с закладными площадками под петли
fig.02 — дверной проём: замкнутая рамка 40×40, закладные под петли, зазор под уплотнитель по периметру
Сколько петель на дверь камеры?
Минимум три на дверь высотой 1,8 м. Дверь с утеплителем весит немало, две петли провиснут за пару месяцев, и по периметру пойдёт щель.
Куда приваривать петли?
К закладным площадкам из полосы 4–5 мм, приваренным к профтрубе. К тонкой обшивке или к стенке трубы напрямую петлю вешать нельзя, вырвет.

05 / порядокПоследовательность сборки на прихватках

Сборку ведут по рамкам, а не по всему объёму сразу. Сначала на кондукторе или на ровной плите собирают отдельные рамки: боковины, заднюю стенку, крышу, пол. Каждую рамку прихватывают точками по 10–15 мм с шагом около 300 мм, проверяют диагонали. Диагонали прямоугольной рамки должны совпасть, разница больше 2 мм означает перекос, который правят до сплошного шва.

Когда все рамки на прихватках и диагонали сошлись, их соединяют в короб, снова контролируют геометрию по уровню и диагоналям. Только после этого проваривают сплошняком. Варят короткими участками по 40–60 мм вразбежку, переходя с одной стороны узла на противоположную, чтобы тепло от сварки распределялось равномерно и не стягивало каркас в одну сторону. Один непрерывный шов вдоль всей стороны стянет геометрию гарантированно.

Зачем прихватки перед сплошным швом?
Прихватки держат геометрию, пока проверяют диагонали и правят перекос. Если варить сплошняком сразу, металл поведёт, и исправить уже нельзя.
Как варить, чтобы каркас не стянуло?
Короткими участками 40–60 мм вразбежку, переходя на противоположную сторону узла. Непрерывный шов от угла к углу стягивает раму в одну сторону.

06 / жёсткостьДиагонали и жёсткость короба

Прямоугольный короб из труб без раскосов складывается в параллелограмм от бокового усилия. Чтобы этого не было, в плоскости задней стенки и в плоскости пола ставят диагональные связи из профтрубы 25×25 мм или из уголка. Одной диагонали на большую стену достаточно, она превращает шарнирный прямоугольник в жёсткий треугольник. Крыша и пол при этом работают как жёсткие диски за счёт обвязки и обрешётки.

Толщина металла и жёсткость связаны напрямую. Каркас 40×40×2 с диагоналями и шагом стоек 600 мм держит форму под весом обшивки, утеплителя и двери при циклах нагрев-остывание. Если убрать диагонали ради простоты сборки, короб при перевозке или при навеске двери начинает ромбиться, и выставленные прямые углы теряются.

Диагональные связи и обрешётка каркаса камеры полимеризации из профтрубы
fig.03 — диагональная связь в плоскости стены и обрешётка 25×25 под лист и плиту минваты
Нужны ли диагонали в каркасе?
Да, минимум по одной на большие стены и в плоскости пола. Без раскосов прямоугольный короб складывается в параллелограмм от бокового усилия.

07 / минватаКрепление утеплителя между стойками

Обрешётка с шагом 600 мм уже задаёт ячейки под плиты. Плиту базальтовой ваты 600 мм вставляют враспор, но одного трения мало: при вертикальной установке вата со временем сползает вниз. Поэтому плиты дополнительно ловят тарельчатыми дюбелями или проволочными шпильками, приваренными к каркасу. Сверху всё закрывают внутренним листом обшивки.

Вату не сжимают в толщину: минвата греет за счёт воздуха между волокнами, спрессованная плита теряет теплоизоляцию. Толщину 80–100 мм закладывают в глубину профиля обрешётки, чтобы плита легла свободно. Между ватой и внутренним листом оставляют небольшой зазор или фольгу, чтобы волокно не осыпалось в объём камеры при обдуве.

Чем держать минвату в вертикальной стене?
Плиту 600 мм ставят враспор между стойками, плюс тарельчатые дюбели или проволочные шпильки к каркасу. Одного трения мало, вертикальная плита сползёт.
Можно ли сжимать вату при укладке?
Нет. Минвата держит тепло воздухом между волокнами. Спрессованная плита теряет теплоизоляцию, поэтому глубину профиля берут под толщину 80–100 мм без сжатия.

Готовый каркас с ровными диагоналями и садящейся в проём дверью тянет на половину камеры. Дальше на него встают обшивка, утеплитель и нагрев, а размеры самого короба под конкретные детали и цех считают отдельно. С этого и начинается расчёт габаритов будущей камеры.